M4 Mac mini はほぼさらに小さくなりましたが、設計上の妥協が行われました

M4の再設計マックミニもっと小さくすることもできたと Apple 幹部は認めているが、これまでで最高のバージョンを作成するにはかなりのトレードオフが必要だった。

Apple は Mac mini を刷新し、M4M4 Pro チップにより、かなりの物理的変更が加えられ、よりコンパクトな設計が実現しました。サイズ以外にも、ポートが前面に移動し、電源ボタンが下に取り付けられているのも特徴です。

について話す中で、再設計の取り組みにファストカンパニー、Apple ハードウェアエンジニアリング担当副社長の Kate Bergeron 氏、マックマーケティング担当のソフィー・ル・グエン氏は、これはバランスを取るためだったと説明した。

「Mac Miniは私たちの心の中で特別な場所を占めています」とバージェロン氏は語った。 「この製品は Mac のラインナップの中で非常に重要な部分であり、この製品を素晴らしいものにするために必要な時間を費やさなかったことによって製品に損害を与えることは望んでいませんでした。」

ベルジェロン氏は、バランスを保つために複数の領域を同時に変更する必要がある 3 本脚のスツールに例えて、次のようなニーズがあると提案しています。アップルシリコンが最初の検討事項でした。チームはまず、ユーザーのパフォーマンスとデザインの期待のバランスをとりながら、Apple Silicon を中心に最適化されたどのような Mac mini が必要なのかを尋ねました。

小さすぎない

当初、デザイナーたちは、Mac mini が小さくて多機能であるという期待に基づいて、「おそらく小さすぎて、私たちが望む場所に配置できないもの」を持ち込んだとバージェロン氏は述べています。 「しかし、それは彼らの仕事です - 物理的空間で私たちに挑戦することです。」

M4 Pro バリアントが含まれるということは、冷却機能の向上を設計に含める必要があり、それが音響上の考慮事項にも反映されることを意味します。 「もしM4専用に設計することに決めていたら、（Mac miniのサイズが小さくなって）おそらくもっと積極的になれたかもしれない」とバージェロン氏は認め、プロ顧客向けにも設計することが重要だったと付け加えた。

同副社長は続けて、「我々はこれらの（検討事項を）すべてまとめて、どこに着地するかを決めるために設計チームと多くの交渉を行う必要がある」と続けた。

ポートの配置

交渉の一環として、通常の後部のみの港湾収集から離れて、港湾構造に変更を加える機会もありました。ル・グエン氏は、変化の主な理由が2つあると指摘した。

最初のものは、マックスタジオ、2012 年以来、前面ポートを使用した最初の Mac デスクトップであると同時に、設計の成功とみなされています。マックプロ。もう 1 つはユーザーからのフィードバックです。

「[背面の USB] ポートのそれぞれに簡単にアクセスできるように、デバイスの向きを変える人もいました。」と Le Guen 氏は説明します。「そのため、[ユーザーの意見を聞いて、確実にユーザーの意見を聞きましょう] ということになりました。彼らが求めている利便性を提供します。」

ユーザーはストレージをアップグレードする機能を求めていましたが、モジュール式バージョンは新しいMac mini実は別の理由からです。 Bergeron氏によれば、モジュラーストレージは「製造における柔軟性」を生み出すのに役立つという。

Mac miniの内部構造には厳しい制約があるため、より大規模なストレージ構成を実現するには「メインロジックボード上に、ストレージをボード上に直接配置するための十分なスペースがない」ことを意味するとバージェロン氏は説明する。

電源ボタンの下側の位置に関しても、デザイン上の妥協点でした。バージェロン氏は、ボタンへの「かなり良好なアクセス」を提供するものであり、ユーザーはMacをスリープ状態にすることが多いため、「電源ボタンを使用することは非常にまれ」であるとしてこの立場を擁護している。

「私たちは、これらの [新しい前面 USB] ポートをすべて備えている多用途性が、本当に [さらに] 重要だと考えていました。」

環境イノベーション

このモデルは、Apple 史上初のカーボンニュートラルな Mac であり、多くのリサイクル金属にも依存しています。内部コンポーネントに100%リサイクル亜鉛とリサイクル銅を使用し、Appleロゴに初めて80%リサイクルスチールを使用したほか、エンクロージャーの製造にも大きな変更が加えられた。

エンクロージャーは、以前のモデルと同様に、長さに合わせて切断された押し出しアルミニウムで作られています。これは以前、製造用のこぎりで 3 ミリメートルの厚さに切断されていたため、ほぼ同じ厚さの使用不可能な削りくずが生じていました。

これらの削りくずを最小限に抑えるために、厚さ 1 ミリメートルの何分の一かのダイヤモンドメッキされたナイロン ワイヤを使用した新しい切断システムが作成されました。この変更により、削りくずとして廃棄されるのではなく、より多くの材料を保持できるようになりました。

長期的な変化ですか？

このモデルの将来に目を向けると、両氏はいつものように製品ロードマップについてコメントすることを控えている。しかし、ベルジェロン氏は、このデザインが以前のバージョンと同様に、かなり長く存続することを期待しています。

「私たちは、今後何年にもわたって顧客に価値を提供できるかどうかを確認したかったのです。そして、次回はそのビジョンが私たちをどこへ導くのかを見ていきたいと思います。」